鈣基膨潤土的鈉化改性工藝：膨潤土的鈉化改性是在一定的條件下，通過加入改性劑(如Na2CO3等)及一事實上的加工處理(擠壓、碾壓等措施)，使鈣基膨潤土轉化為鈉基膨潤土的加工過程。研究表明：鈣基膨潤土在自然條件下以聚集狀態存在。因此，鈣基膨潤土在鈉化進程中，除了必須的自由Na+外，還應當采取一定的措施使晶體分離，增加Ca膨潤土比表面積，加速Na+交換Ca2+的過程。
1.懸浮法：這種方法是在配漿的同時向水中加入鈣基膨潤土和純堿，加堿量采用濕粘度和低失水量法確定，一般要加過量堿，液固比為1∶1～18∶1；經浸泡打漿后脫水、干燥、膨潤土磨粉機磨粉制得鈉基土。此法常與濕法提純相配合使用。
2.陳化法：在原礦或加工后的干粉中，按所需Na+量(常為礦石量3%～5%的Na2CO3量)化成水溶液加入、拌勻、堆放。整個礦石含水量控制在30%左右。堆放時間(老化)7～10天，并常翻動拌合，如能輔以碾壓更好，老化后干燥、膨潤土磨粉機磨粉。
3.擠壓法：鈣基土→破碎→阻流擠壓(加Na2CO3)→干燥→膨潤土磨粉機碾磨→人工鈉化土產品。
膨潤土磨粉機選型：HC1700型膨潤蒙磨粉機是桂林鴻程自主開發的新一代大型粉體磨粉機。它借鑒了擺式磨粉機的工作原理，改進了擺式磨粉機的擺動方式，在不改變其他參數的情況下，離心碾壓力提高近35%，完善了磨輥與磨環接觸區，產量比傳統5R雷蒙磨粉機高2.5至4倍，粉碎效能大大提高，降低單位能耗，采用強制渦輪分級機，產品的細度范圍可達0.18-0.038mm(80-400目)之間。同時，改進了傳動裝置和磨輥總成密封結構，設備的運行可靠性更高、維護保養更便捷。以下是湖北某客戶采購的HC1700膨潤蒙磨粉機客戶現場視頻：
粉磨物料：膨潤土
細度：200目D95
產量：9t/h
活性白土怎樣加工來的？活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經無機酸化處理，再經水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應用在動植物油脫色,芳烴提純，航空煤油精煉,精制等行業。活性白土加工設備哪里有？
一、活性白土怎樣加工來的？活性白土加工生產工藝步驟如下：
(1)制漿：將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料，膨潤土礦與水的質量比為2-3：4；
(2)過篩：通過篩網對步驟(1)制得的漿料進行過濾，棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料；
(3)活化：將步驟(2)制得的過篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽將反應釜的溫度升高到80-90℃，攪拌2-3小時，攪拌結束后，將反應釜的溫度升高到100-120℃，保溫反應2-3小時；
(4)脫酸：將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過壓濾機進行壓濾脫酸，得到脫酸濾餅和濾液，濾液通入廢液處理池中進行處理中；
(5)洗滌：首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進行一次洗滌，一次洗滌結束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產生的廢水均通入廢液處理池中進行處理；
(6)壓濾：二次洗滌結束后壓濾脫水得到活性白土濕料；
(7)烘干：將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機中進行烘干；
(8)粉磨:通過磨粉機將步驟(7)中烘干的活性白土經活性白土加工設備磨碎制得活性白土粉料；
(9)磁選：利用磁選機對步驟(8)所得的粉料進行磁選后制得產品。
膨潤土常用作填料、催化劑、穩定劑等。加工后因其具有較強的膨脹性、粘附性、吸附性、催化性、觸變性、懸浮性等。研磨后的膨潤土還可以作為防水材料，所以膨潤土的投資前景也是相當不錯的。膨潤土磨粉生產線都需要什么設備？
膨潤土礦石粒度大，生產中需要先進行破碎。在眾多破碎機中，顎式破碎機是處理大顆粒、高硬度物料的常用設備。因此，在膨潤土破碎過程中，應將物料送入顎式破碎機進行操作。經過顎式破碎機處理的膨潤土被送到磨機進行研磨。市場上有很多類型的磨機，所以在膨潤土的處理中可以選擇雷蒙德磨機。該機研磨，吞吐量大，整體篩分率高達99%。此外，該機出料粒度可在80-325目之間任意調節，可滿足不同出料粒度的粉碎要求。
膨潤土磨粉機常用的型號？膨潤土常用的磨粉機是雷蒙磨粉機。雷蒙磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域研磨礦物產品和物料。適用于加工莫氏硬度7以下、濕度6%以下的各種非物料。成品細度在613微米到44微米之間，通過分析儀和風機的共同作用，可以滿足不同用戶的要求。雷蒙磨粉機大致可以分為三類，即3R、4R、5R，每一類又可以細分為許多不同的類型。同樣，對于不同類型的雷蒙磨粉機，可以再次細分出許多不同的型號，以滿足不同用戶的生產需求。
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